海绵拉伸撕裂试验机长期用于柔性发泡材料力学检测，测试过程中易产生海绵碎屑、粉尘，加之反复往复机械运动，核心精密部件易出现积尘、磨损、受力偏移等问题，直接影响测试数据精度与设备使用寿命。规范的日常保养，是保障设备长期运行稳定、保证拉伸与撕裂测试数据重复性的关键。本文针对设备核心三大部件：传感器、传动丝杠、测试夹具，结合整机日常运维规范，梳理全套标准化保养流程，适配实验室及质检车间常态化设备维护工作。

一、力值传感器：精密测力核心，防护为主避免外力损伤

传感器是设备感知力学数据的核心精密元件，结构脆弱且对过载、撞击十分敏感，也是最容易因操作不当产生误差的部件。日常使用中严禁人为按压、磕碰传感器，更换夹具、摆放试样时避免硬物直接碰撞测力端。每次测试结束后，及时清理附着在传感器表面的海绵碎屑与粉尘，保持接触面洁净干燥。

日常运行严禁超工况测试，杜绝试样突发断裂产生的瞬时冲击力损伤内部感应元件。设备长期闲置时，需做好防尘遮蔽，避免潮湿空气侵蚀内部感应结构，无需频繁拆解校准，仅保持外部清洁即可，防止私自拆装破坏原生测力精度。

二、传动丝杠：设备动力传动核心，润滑防尘减少机械磨损

丝杠负责控制横梁平稳升降，是设备往复运动的核心传动结构，长期运行积尘干涩会造成运行卡顿、运行偏移，直接导致测试位移偏差。日常基础保养以除尘为主，定期擦拭丝杠表面附着的粉尘与海绵细小残渣，避免硬质杂质卡在螺纹缝隙中加剧磨损。

按照运维周期做好专用润滑养护，保证丝杠运行顺滑无阻滞，杜绝干涩摩擦带来的机械异响与位移误差。同时避免设备在潮湿、多腐蚀气体的环境中长期运行，防止丝杠表层锈蚀。设备空载运行时，留意升降运行是否平稳，发现卡顿及时停机养护，避免带故障运行加重部件损耗。

三、测试夹具：夹持关键部件，清洁防锈、保证夹持一致性

拉伸与撕裂测试需要频繁切换夹具，夹具夹持面的洁净度与完好度，直接影响试样夹持效果，防止测试过程中试样打滑、偏移。每次测试完成后，清理夹口残留的海绵碎屑与胶质残留，避免异物影响夹持贴合度。

定期检查夹具夹持刃口与接触面，查看是否出现磨损、变形，刃口磨损会直接造成试样夹持断裂位置偏移，影响撕裂测试结果。存放时保持夹具干燥通风，做好防锈防护，拆装夹具时轻拿轻放，避免撞击导致夹具同轴度偏移，保障每次夹持状态统一。

四、整机通用日常保养规范

除核心部件外，日常需保持整机操作台洁净，避免粉尘进入电控柜体；每日测试结束后回归设备初始工位，断电防尘覆盖；避免车间强震动、强电磁环境干扰设备运行。坚持规范化分级保养，可有效降低设备故障概率，长期维持测试精度，减少维修成本，延长设备整体使用周期。